1.2 支模架立杆设置要求
按方案进行支模架立杆布置，确保立杆间距均匀；立杆距离墙边不宜大于400mm；立杆必须垂直于楼面，底部设垫片，纵横方向都要拉线定位，排列一线。
1.2 模板集中配模
采用精密裁板锯（高速圆盘锯）进行集中配模，确保使用模板裁切的平整度及提高配模效率，且要求集中刷漆封边，可以提高模板的周转次数，节约成本。
二、梁、柱、剪力墙模板工程施工要求
2.1 配模要求
在进行模板配模时一定要考虑板与板之间的有效连接，建议采用“包裹法”通过方木进行有效连接，禁止板与板通过铁钉直接连接。包裹原则：梁侧模包梁底模，墙柱长边包短边。
2.2 梁支模要求
2.2.1梁截面高度大于600mm的支模要求
1）同一作业面上所用的模板、木方必须保证厚度一致；梁底板、梁侧模边缘应过刨，保证拼缝严密。
2）梁侧模就位后、平板加固前应采取措施控制梁截面宽度，梁侧模的垂直度，高度大于600mm 的梁中间设一排对拉螺杆。
2.2.2梁截面高度小于600mm的支模要求
定型卡具：是一种利用施工现场废旧材料制作而成的定型化建筑用具，使用方法快捷，不仅能节省工作时间，提高工作效率，更能有效保证构件截面尺寸正确。
2.2.3 墙梁节点做法
1）梁墙交接处、梁底模在墙堵头板上方，与堵头板内表面平齐。
2）采用墙板夹堵头板的支模方式。
3）堵头板与梁底板处加固安装与墙板阴角处安装加固方式相同，梁底板端头横向设置方木。
2.2.4 外围梁加固要求
1）螺杆直径不少于6mm。
2）梁内放水泥支撑条控制梁截面尺寸。
3）穿入螺杆，垫片部位钉好铁钉固定螺杆。
2.2.5 高低跨梁侧模加固施工节点详图
2.3 剪力墙支模要求
2.3.1 总体要求
1）模板周转时表面及侧边进行彻底清理，脱模剂涂刷均匀。
2）龙骨厚度一致，平直无变形，间距净空不应大于150mm，通长设置。
3）最下排对拉螺杆离板面不宜大于200mm，最上排对拉螺杆离板底不宜大于250mm；对拉螺杆应做到下密上宽原则，底部两道对拉螺杆必须采用双螺母安装。
4）墙板四周均应钉木龙骨一道，增强刚度，便于加固。
5）墙板支模墙可对地面进行找平，确保墙板标杆的准确。
2.3.2 剪力墙板缝控制
1）模板应在现场整体拼装后安装模板应竖向拼缝，竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋。
2）水平模板接缝的两侧必须有撑筋。
3）模板间拼缝间隙不大于2mm，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm。
2.3.3 剪力墙对拉螺杆加固
1）剪力墙在堵头位置处，应焊制墙面和堵头模板的定位钢筋，定位钢筋焊制前必须将剪力墙主筋位置矫正到位。
2）堵头板侧边应过刨确保平直，采用硬拼安装。
3）堵头板外侧应采用对拉螺杆加固。
2.3.4 剪力墙外围接头控制
2.4 柱支模要求
2.4.1 柱宽大于600时的加固方法
2.4.2 结构柱配模要求
2.4.3 梁、柱交接处细部支模要求
三、楼板支模要求
1）顶板、梁标高允许偏差±3mm，合格率必须达到95%以上，平整度允许偏差3mm，合格率必须达到95%以上。
2）顶板模板间拼缝间隙不大于1mm，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm。
3）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
3.1龙骨的设置
3.2 卫生间降板吊模施工
3.3 二次翻边的支模
四、楼梯支模要求
4.1 楼梯支模
4.2 楼梯间剪力墙支模要求
楼梯间楼梯段的剪力墙模板分3个区块的定型化模板进行拼装，上口采用通长方木进行连接，竖向方木下口距踏步面不大于5cm。剪力墙与踏步交接部位放置不少于2层钢丝网片。
4.3 楼梯休息平台踏步结构尺寸优化
根据面层材料不同，对结构楼梯井宽度、首尾部踏步立面、首尾部踏步与楼梯休息平台高差预先进行调整。
（来源：筑龙施工，《施工技术》整理编辑）
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